LYC-100B濾油機包括一個由電機驅動的專用齒輪泵.具有噪音低、自吸能力強，運轉平穩等特點。高壓管路設有溢流保護裝置，可有效保護液壓系統的**。采用熱繼電器保護，防止電機過載所造成的電機損壞。吸油口粗過濾器保護油泵并延長主過濾器的使用壽命。泵后設有兩級精過濾器，使油液快速達到很高的清潔度。高精度濾油機精過濾器可根據用戶的不同需要，選擇不同的精度.為系統提供更好的保護。一級過濾器可濾除較大的顆粒雜質，二級過濾器可濾除精細顆?；蛩?。和箱式濾油機一樣，濾油器殼體采用快開結構，不需要特殊工具便能迅速快捷地打開上蓋，更換濾芯。高精度濾油機LYC-100B面板上裝有壓力表.在工作時連續指示出系統的運行狀況和濾芯的污染程度。
LYC-100B濾油機技術參數：
額定流量：100L/MIN
額定壓力：0.6Mpa
壓力損失：0.01Mpa
粗過濾精度：100um
1級精過濾：10-40um
2級精過濾：3-10um
使用溫度：5-80℃
油液粘度：10-160cSt
電壓：AC380V 50HZ
功率：2.2KW

1，潤滑油水分超標的原因分析

（1）機組運行中軸封汽壓偏高，軸封加熱器冒正壓運行，軸封出現冒汽現象，軸承附近處漏汽被吸進主油箱內，凝結后進入潤滑油系統。

（2）潤滑油冷油器出現滲漏現象，使冷卻水進入窗上有水珠，如圖1 所示。說明汽輪機高壓軸封漏汽， 已經通過油檔進入到了潤滑油系統。

（3）LYC-100B濾油機異常，不能正常脫水。

2，潤滑油水分超標的排查

?（1）軸封系統方面的排查

現場對軸封漏汽情況進行檢查，發現汽輪機高壓軸封處漏汽嚴重，與高壓軸封相連的前軸承箱的回油窗上有水珠。說明汽輪機高壓軸封漏汽， 已經通過油檔進入到了潤滑油系統中，軸封冒汽是潤滑油進水的一個原因。

（2）冷油器方面的排查

上灣電廠冷油器所用的冷卻水為開式循環水，連續觀察運行中冷卻水壓力一直保持在0.05Mpa，潤滑油壓力保持在0.25Mpa 運行。說明冷卻水通過冷油汽漏入到潤滑油中的可能不大，所以可以排除冷油器泄漏的影響。

（3）油凈化裝置運行情況排查

LYC-100B濾油機可以將潤滑油中的水分控制在50mg/L，但在潤滑油中的水分超過50mg/L?時，油凈化裝置的排水口也一直沒有脫水的痕跡，說明油凈化裝置脫水效果不好。

通過上述分析可知，造成#2 機潤滑油水分超標的主要原因是前軸承附近高壓軸封蒸汽外漏，蒸汽通過油檔間隙被吸進軸承回到主油箱，引起潤滑油中含水嚴重。

1，運行方面的措施

（2）加強對主油箱底部進行放水，在主油箱水分＞80mg/L 時，每4h 進行1 次主油箱底部放水工作。

（3）適當降低軸封壓力運行，控制高壓軸封汽外漏量。通過試驗比較，#2機組軸封壓力14kPa?時，真空嚴密性會受到影響，所以將軸封供汽壓力由原來的 27kpa?降低到20kpa?運行。

（4）維持2臺軸封加熱器風機運行。加強油質化驗，在潤滑油水分＞50mg/L 期間，每天化驗#2?機組潤滑油水分，觀察其變化趨勢。

（5）防止潤滑油冷油器滲漏而進水，保持冷油器冷卻水壓力始終低于潤滑油壓力。

（6）加強對軸承金屬溫度的運行監視，防止油質惡化影響機組運行。

（7）檢修方面的措施

（8）在軸封加熱器風機出口處增加新的疏水點和閥門，確保軸封風機出口管道**處不積水，保證軸封加熱器風機運行正常。

（9）在高壓軸封處增加軸流風機，將漏出的蒸汽及時吹走，減少漏入軸承的蒸汽量。將汽輪機前軸承箱油檔改成氣密封式的油檔，阻斷高壓軸封漏出的蒸汽進入到潤滑油中