甘肅某石化公司的現(xiàn)代化大型脫鹽水裝置中，為了充分利用脫鹽陽樹脂的交換性能，要控制進入陽離子交換器原水中的懸浮物含量，即低于2mg/L。其制水的工藝過程采甩PLC程序控制自動操作。該裝置于2017年一季度建成投產，至今已運行5年，各項指標均符合設計要求。

該脫鹽水裝置的原水由水廠抽取黃河水經澄清過濾后供給。供水壓力為0.3~0.4MPa，原水中懸浮物含量正常約為5mg/L，洪水季節(jié)高達8mg/L以上，為保護陽樹脂不被污染，原水進入脫鹽陽離子交換器前要進行預處理，使懸浮物含量低于2mg/L。

纖維球過濾器的主要優(yōu)點是原水通過濾層的濾速高，濾速可達25~30m/h，當濾速為30m/h,仍可保證穩(wěn)定的出水水質。

根據本工程用地有限、投資緊張的特點，在艾特工程師推薦介紹下，客戶選擇采用兩臺直徑3m的纖維球過濾器運行的方案。

1.工作溫度: 5-60C ;

2.工作壓力: 0.6MPa;

3.進水水壓:≥0.04MPa;

4.反沖洗進水水壓:≥0.15MPa;

5.進出口壓差:≤0.05MPa;

6.工作方式:壓力式;

7.運行方式:水流自上而下;

8.過濾速度: 20-30m/h;

9.反洗方式:氣水結合;

10.反洗耗水: 1-3%。

纖維球過濾器體內填充高度約1.2m的滌綸纖維球作為過濾層，原水由過濾器上部進入設備，經過過濾層將水中顆粒、膠狀物等懸浮物質截留于過濾層中的上部，經過濾層由下部流出，使出水懸浮物低于2mg/L，以確保脫鹽水裝置的穩(wěn)定運行。

滌綸纖維球濾料具有柔性好、密度小、可壓縮和空隙率大的特點，過濾時受工作壓力、上層截泥和濾料白重的影響，形成上松下密的理想濾層分布狀態(tài)，纖維球以其很大的比表面積和孔隙率吸附并截留水中的懸浮顆粒，充分發(fā)揮出濾料深層截污能力；因反沖洗容易，故自用水率低；還具有耐磨損、化學穩(wěn)定性強的優(yōu)點。

目前，正常狀況下原水懸浮物低于5mg/L。預處理后的含量在1.8mg/L以下。洪水季節(jié)原水懸浮物含量達到7~8mg/ L,預處理后的懸浮物含量在2mg/L以下;由于工藝冷凝液中COD含量超標，透平冷凝液水溫大于50°C，電導率大于10us/cm，工藝冷凝液和透平冷凝液達不到脫鹽水的水質要求，只能排放，通過增加脫鹽水的產量，以補充工藝冷凝液和透平冷凝液的缺量。因此，目前預處理水量已達到裝置的處理能力360t/h。