褶折式濾筒運行過程中,隨著過濾的不斷進行,濾筒表面的積塵逐漸增多,除塵器的阻力也逐漸增大。當達到設定值時,除塵控制器發出除塵指令,清理濾筒表面的灰塵,并將其投入灰斗。整個過程包括過濾、脈沖除塵和排氣。
褶折式濾筒運行過程中,隨著過濾的不斷進行,濾筒表面的積塵逐漸增多,除塵器的阻力也逐漸增大。當達到設定值時,除塵控制器發出除塵指令,清理濾筒表面的灰塵,并將其投入灰斗。整個過程包括過濾、脈沖除塵和排氣。
? ? ? ?含塵氣體從風口進入灰斗后,一部分粗塵粒和凝聚的粉塵團由于慣性直接下落,起到預集塵的作用。進入灰斗的氣流向上轉向,沖進箱體。當通過除塵褶折式濾筒時,灰塵會堵塞在濾筒的外表面。凈化后的氣體進入濾筒上部的潔凈室,收集在出氣管中排出。除塵器的除塵由脈沖電磁閥和控制器完成,合理的除塵保證了濾筒的使用壽命。
? ? ? ?褶折式濾筒與傳統袋式除塵器的性能比較:
? ? ? ?1.一體化設計, 省去了籠架安裝步驟,比傳統濾袋易安裝,大大節省了現場停機時間。
? ? ? ?2.褶式表面設計,可在小的空間中提供的過濾面積。
? ? ? ?3.寬褶設計,褶深較淺,清灰脈沖氣壓要求較低,節省壓縮空氣。
? ? ? ?4.濾筒的底部加強設計,減少磨損破漏。可緩解氣流對傳統濾袋底部沖刷造成的破損。
? ? ? ?5.拆裝的優勢,過濾元件短而少,易安裝(頂部裝入),易檢修和更換。常規的濾袋在更換時,需要先拆袋籠,再拆濾袋;安裝時需要先安裝濾袋,再安裝袋籠。本公司生產的褶式濾筒由于一體式的結構,拆裝和安裝僅需一次即可。
? ? ? ?6.改造優勢;在除塵器受到空間限制無法實現超低排放時,本公司產品可以在不改造除塵器的情況下直接實現10mg的超低排放。
? ? ? ?7.過濾面積增加2-5倍,過濾風速大幅度下降。
? ? ? ?8.清灰周期/清灰力度明顯下降(有利于延長濾筒使用壽命);一方面粉塵自由沉降,給濾筒的負荷要小很多,另一方面氣布比的增加,阻力明顯下降。
? ? ? ?9.濾筒長度短,有較大的多余空間,有利于粉塵沉降;簡單加長濾袋,會在除塵器底部形成湍流,一方面將灰斗的粉塵吹起,同時影響清灰下來的粉塵下降。
? ? ? ?10.動態除塵率提高達99.995%,適用于各種超低排放要求。
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