在機組大修(或小修)后啟動階段, 固體顆粒會隨著水汽的循環(huán)分散于系統(tǒng)中, 在一定的溫度、壓力和 pH 值條件下成為溶解雜質。 而控制作為溶解雜質的主要來源的固體雜質有助于降低溶解態(tài)金屬離子的含量。相當數(shù)量的鐵離子在系統(tǒng)中沉積會形成垢下腐蝕, 鐵、硅系列離子在汽輪機和鍋爐管道中 低壓區(qū)段也會形成沉積。通過對幾種過濾器性能、效果比較, 得出采用美國 PALL 公司生產(chǎn)的大流量過濾器可以有效去除固體顆粒。 并分析了其經(jīng)濟效益。
在電廠中,機組冷態(tài)啟動時的凝結水處理對機組的**經(jīng)濟運行有著很大的影響 。冷態(tài)啟動時 , 凝結水中氧化鐵等固形物會形成溶解性物質結垢, 并引起垢下腐蝕。為清除這些物質, 需加長啟動清洗時間, 并大量排污;還需長時間燒油維持鍋爐的低負荷, 甚至還存在著為了搶負荷而犧牲水汽品質的問題, 嚴重影響機組運行的**性及經(jīng)濟性。凝結水系統(tǒng)中,?大約?90%以上的金屬污染物是固體顆粒狀的, 而其中絕大部分是鐵, 其顆粒大小主要為?6?~?15?μm?。因此機組啟動時,?必須對凝結水進行除鹽精處理或過濾掉固形物 ,?美國EPRI 對污染物含量要求控制在小于 10 ×10 以內。
國內目前使用的除鐵器, 效果差, 故障率高,使用率低。傳統(tǒng)線繞和噴熔式過濾器 , 由于占地面積大,壓差大以及更換濾芯**麻煩 ,其使用有
很大的局限性 。由于這兩種形式除鐵效率不高,也逐漸被淘汰。折疊式濾芯(見圖 1)由于濾芯是外進里出,除了過濾比很低外, 其不合理的結構,導致其流量分配不均 ,濾芯壽命短。
噴熔式濾芯由于其通量小,?壓差大,?1臺處理凝結水的過濾器, 往往要裝上 500?~?1?000支濾芯。濾芯的安裝要求極高, 一旦有 1?支濾芯漏流, ?整個過濾器的效果就減小很多。其過濾比β?值在?40?~?100?之間(過濾?40?~?100?個顆粒時*多漏過 1 個顆粒)。而且由于其工藝局限, 質量不穩(wěn)定, 無法滿足機組啟動時快速去除凝結水固形物的要求。
美國PALL 公司是一家有 50 多年過濾技術經(jīng)驗的**廠家,pall大流量濾芯(見下圖)是PALL?公司近年研發(fā)的**產(chǎn)品,?允許高流量的介質通過濾材,?具有**、低壓損和長壽命等優(yōu)點。濾芯的里進外出結構使得容易更換濾芯, 同時保持污染物在濾芯的內部。濾芯的無金屬結構使得它可以進行完全燃燒、壓扁等環(huán)保處理 。濾芯的β?值達 3?000?。濾殼中可裝多支濾芯, 可以使用很廣的流量范圍, 無論是啟動還是連續(xù)運行時都可使用。濾芯經(jīng)久耐用, 還可以*少地、*經(jīng)濟地配置過濾器 。
pall大流量濾芯
幾種傳統(tǒng)的過濾方法和PALL 公司大流量過濾器性能比較列于表 1 。
Pall 公司大流量凝結水過濾器, 具有過濾通量大、壓差小、占地小 、精度高、安裝方便等特點, 可以很快地消除系統(tǒng)中的氧化鐵等固形物, 有效地避免機組啟動后高溫狀態(tài)下氧化物形成溶解狀態(tài), 大大縮短機組的啟動時間, 有效縮短機組啟動期間水質達到合格時間。
在凝結水系統(tǒng)上安裝Pall 公司的UHF型大流量過濾器, 能有效去除水中的固體顆粒, 顯著減少金屬離子在系統(tǒng)中的溶解、鐵離子引起的鍋爐水冷壁結垢以及消除垢下腐蝕導致的不良后果, **低成本地完成對鐵及其它固體顆粒在啟動階段的控制, 為機組啟動節(jié)省了寶貴的時間。