石油是重要的戰略資源,節約用油,充分利用油料資源已日益受到世界各國的普遍重視,油液的綜合凈化和廢油再生 是當前節約工業油料的重要措施。我司專注研究廢油的綜合凈化與再生、濾油機在廢油處理中的應用。
油液的凈化與再生就是要變廢為寶,采用綜合凈化的處理方法,除去油液中的固體顆粒雜志、水分、氣體、膠狀污染物等各類污染物質,使“廢油”各項性能達到或接近新油的標準。由于油液的變質和使用條件不同,廢油中所含污染物的種類和數量也不完全相同。因此,必須根據油液污染種類和污染程度采用不同的處理方法。在廢油處理之前首先需要進行油液主要理化性能的檢驗,根據油液的粘度、水分、酸值、閃點、機械雜質等,判斷其質量的變化,然后根據油液性能劣化程度確定處理方法。
油液中的污染物質種類很多,主要有固體顆粒、水、空氣、化學物質和微生物等,另外系統中存在的靜電、磁場、熱能以及放射線等也是一類以能量形式存在的污染物質。
污染物的來源主要有:
(1)系統及元件加工、裝配、儲存和運輸等過程中殘留的污染物,如金屬切屑,焊渣,型砂、塵埃及清洗溶劑等。
(2)元件運動磨損產生的磨屑、管道內的銹蝕剝落物以及油液氧化和分解產生的顆粒與膠狀物質等。
(3)系統工作過程中從外界侵入的污染物,如通過液壓缸活塞桿密封和油箱呼吸孔侵入系統的污染物,以及注油和維修過程中帶入的污染物等。
(4)各種溶劑、表面活性劑、油液提煉過程中殘留的化學雜質以及油液分解或添加劑作用產生的有害化學物質等。
? ?根據油液中污染物的種類和對油液的凈化要求,可采用以下各種不同的凈化方法:機械過濾、磁性過濾、離心分離、沉降分離、靜電分離、真空脫水(空氣)、吸收和吸附法除水、聚結法除水等。機械過濾是目前應用*普遍的油液凈化方法,能有效地去除油液中的各種固體顆粒物,但卻無法去除油液中的水和膠狀污染物。靜電凈油法對油液中的微小顆粒和膠狀污染物具有較好的凈化效果,但油液凈化速率低,而且對油液中含水量的限制比較嚴格。真空法不僅能有效地去除油液中的溶解水,而且可以去除油液中的空氣和揮發性有害物質。因此,為了達到油液凈化的目的,往往需要將多種凈化方法結合起來,相互補充,充分發揮各種凈化方法的特長。
? ?對于未劣化變質的污染油液,根據其污染程度和油液中污染物種類,采用合理的綜合凈化方法,就能使油液達到規定的清潔度,滿足使用性能的要求油液綜合凈化系統將各種凈化方法組合成一個完善的凈化系統,可達到很高的凈化效果。根據對油液凈化的具體要求,可因地制宜地采取經濟有效的綜合凈化系統。機械過濾、真空脫水和靜電凈油是油液綜合凈化的基本環節,通過這幾個環節的凈化處理后能有效地去除油液中的各種污染物,如固體顆粒、水、空氣、揮發性有害物質和膠狀污染物等。
? ?對于已經已完全劣化的油液(一般稱為廢油),采取一般的綜合凈化處理已不能恢復油液的使用性能,可以通過廢油再生處理恢復油液的使用性能。廢油首先經過沉降處理,分離油液中的機械雜質和游離水,這樣可以減輕下一步的凈化操作。蒸餾的目的是進一步脫水,并利用油液中各種成分沸點不同將廢油分餾,以保證再生油的閃點和粘度達到規定要求。酸處理的目的是去除油液氧化產物,如膠狀和瀝青質污染物。在處理變壓器油等輕質油液時,酸處理后需要進行堿中和工序,并且需要通過水洗去除中和后產生的鹽類。白土吸附是為了進一步去除油液中的酸性物質、膠狀和瀝青質污染物,以改善油液的酸值、殘炭和顏色等。廢油經過以上物理和化學處理,以及過濾凈化后,根據添加劑消耗的情況補充適量的各種添加劑,經過化驗合格后,即可作為成品油使用。
? ?濾油機用途特點。濾油機主要用于電廠、電站的透平油的凈化和再生,使油品達到運行標準。濾油機的主要特點有:
(1)濾油機具有深度真空干燥、凝聚脫水、分子過濾、箱式過濾、壓力過濾等組合功能;
(2)濾油機能夠同時完成高含量脫水和深度脫水,并具有脫膠質、除雜質、破乳、除酸、脫色、明油等功能;
(3)濾油機采用模糊控制技術,具有運行可靠、壽命長的優點;同時還具有壓力過載保護、自動油位控制、自動消泡沫、自動防干燒等功能;
(4)濾油機能與機組同步在線凈化,可通過在線而不是破壞真空的方式來排放、分離水;
(5)濾油機自帶冷卻水箱,可以自行調整冷卻循環。
? ?濾油機采用分子吸附、真空干燥、膨脹、凝聚、機械過濾、模糊控制等組合技術,并具有深度真空干燥、凝聚脫水、分子過濾、箱式過濾、壓力過濾等組合功能,因而能夠除去透平油中的水分、不溶性雜質、皂類物質、酸性物質、膠質、色素等,使嚴重乳化的透平油破乳,變得透明,達合格標準。適用于水力、火力發電機組、工業汽輪機組等工業設備在線凈化處理透平油。濾油機結構主要包括:真空泵、溫度控制器、霧化器、粗濾器、加熱器、真空缸、排油泵、冷卻器、精密過濾器以及電氣控制等。離心分離式凈油器工作原理簡單,效果顯著。在其內部有一個帶有雙噴式噴嘴的轉子,只需由機油所產生的壓力來提供其驅動力。設備開啟后,通過泵將油箱內機油送至轉子內,待機油充滿轉子后就沿轉盤下部噴油嘴噴出,既而產生驅動力使轉子高速旋轉。它的轉速能達到 4,000 ~ 6,000r.p. m 以上,所產生的力量為重力的 2,000 倍以上,通過離心作用直接驅使雜質,使之從自機油中分離出來。堅硬而鋒利的磨損性金屬物質,加上那些使零件磨損或使機油變質的殘留積物,即使是 1μm 那樣的大小也能被取出。分離出來的雜質
附著在轉子內的雜質收集蓋內,只需定期清洗即可。另外,由于水的密度比油大,在離心力的作用下,水分從油中分離出來,存在轉子內積油盤中,只需在清洗時清除即可。過濾后的油通過重力作用直接流回油箱中。要使機器能使用的較久,則需要一種能使潤滑油流失*少并能維持較高清潔度的凈油系統,才能降低維護成本。由于一般的過濾器是以濾芯來完成清潔動作,它們的缺點是難以過濾、分離細小的顆粒輕易的通過,并會被大的雜質完全堵塞,使機器受損。而離心分離器中的轉子,則是僅僅將油中的雜質分離出來,而并未包含其它任何物質,對油品及油中添加劑不會造成不良影響。分離式的清潔動作由引擎一發動立刻開始,而且不會中斷,即使當它處理的穢物量超過一般過濾器 5 倍以上時,仍能保持油中的清潔度。
? 石油是重要的戰略資源,節約用油,充分利用油料資源已日益受到世界各國的普遍重視,油液的綜合凈化和廢油再生是當前節約工業油料的重要措施。油液管理應遵循的原則是:在油液使用過程中定期對油液進行綜合凈化,以延緩油液的劣化;對劣化變質油液盡可能回收并進行廢油再生處理。